论文编号:CKZS002 论文字数:34465,页数:78 有设计图
摘 要
该设计矿井为七台河精煤集团责任有限公司龙湖四矿的新井设计，设计生产能力为0.90Mt/a，服务年限75a。井田共划分为2个水平开采，井田内有7层可采煤层，分别为54A#、55#、56#、57上#、57#、58上#、58#。井田平均走向长2600m，平均倾斜长5000m，煤层总厚度为14.4m。平均厚度为2.0m。工业储量为144.8Mt。根据地质资料该煤层平均倾角为13°，属缓倾斜煤层。
由于井田倾斜长度较大，且为缓倾斜煤层，以及煤层地质条件等因素影响，决定本井田内部分采用倾斜长壁采煤法开采,工作面全部为综合机械化采煤。本设计矿井采用双斜井和集中大巷布置方式。主井采用胶带输送机运输，副井采用人车和矿车运输。主运输石门采用3t底卸式矿车运输。井底车场采用卧式车场形式。矿井通风采用抽出式通风方式。
关键词 可采储量 采煤工艺 倾斜开采
Abstract
This design mine is designed for the longhu fouth newly-built mine of the Qitaihe float coal Co.Ltd. The capacity of which is 0.90Mt/a, The service life of which is 75a. The well field is divided into two horizon exploition of which there are seven coal seams. There are 54A#、55#、56#、57#up、57#、58#up、58#. The average trend is 2600m of the well field. The average declivity length is 5000m. The total thickness is 14.4m. The average thickness is 2.0m.The industry storage capacity is 144.8 Mt.The average ralze angle of coal seams is 13°according to the geology data. It belongs to gently inclined coal bed .
Because the declivity length of the mine is too long and belongs to gently inclined coal bed and is effected by geological conditions. The mine well should be exploited by the way of declivity longwall workface. The workface is totally comprehensive mechanized coal mining method. The mine is designed by the way of double incline opening and center tunnel. The main shaft is conveyed by rubber belt conveyer. The auxiliary shaft is conveyed by the carrying-man-bogie and bogie. The main haulage cross-cut is lonveyed by 3t hopper bogie. The shaft station is in the form of horizontal yard. The air draught is in the form of exhaust ventilation.
Key words: recoverable reserves coal technolog declivity exploition
目 录
摘 要I
AbstractII
目 录III
绪 论VII
第1章 井田概况及地质特征1
1.1 井田概况1
1.2 地质特征2
1.2.1矿区范围内地层情况2
1.2.2井田范围内和附近的主要地质构造3
1.2.3煤层赋存状况及可采煤层特征4
1.2.4岩石性质 厚度特征5
1.2.5井田内的水文地质情况5
1.2.6瓦斯 煤尘爆炸性及煤的自然性5
1.2.7煤质 牌号及用途5
1.3 地质勘探程度及可靠性6
第2章 井田境界 储量 服务年限7
2.1 井田境界7
2.1.1井田周边状况7
2.1.2井田境界确定的依据7
2.1.3井田境界未来发展情况7
2.2 井田储量7
2.2.1储量计算范围7
2.2.2保安煤柱7
2.2.3储量计算方法8
2.2.4储量计算的评价9
2.3 矿井工作制度 生产能力 服务年限9
2.3.1 矿井工作制度9
2.3.2 矿井生产能力及服务年限10
2.3.3 矿井设计服务年限10
第3章 井田开拓11
3.1 概述11
3.1.1井田内外及附近生产矿井开拓方式概述11
3.1.2影响本设计矿井开拓方式的因素及具体情况11
3.1.3确定井田开拓方式的原则：11
3.2矿井开拓方案的选择12
3.2.1井硐形式和井口位置12
3.2.3开拓巷道的布置15
3.3 选定开拓方案的系统描述17
3.3.1井筒形式和数目17
3.3.2井硐位置及坐标17
3.3.3水平数目及高度17
3.3.4石门 大巷(运输大巷、回风大巷)数目及布置17
3.3.5井底车场形式的选择18
3.3.6煤层群的联系20
3.3.7带区划分20
3.4 井筒布置及施工21
3.4.1 井硐穿过的岩层性质及井硐维护21
3.4.2 井筒布置及装备21
3.5 井底车场及硐室23
3.5.1井底车场形式的确定及论证23
3.5.2井底车场的布置 存储线路 行车线路布置长度23
3.5.3通过能力计算25
3.5.4井底车场主要硐室29
3.6 开采顺序29
3.6.1 沿煤层走向的开采顺序29
3.6.2 沿煤层倾斜方向的开采顺序29
3.6.3 带区接续计划30
第4章 带区巷道布置与带区生产系统31
4.1带区概况31
4.1.1 设计带区的位置 边界 范围 采区煤柱31
4.1.2 带区地质和煤质情况31
4.1.3 带区生产能力 储量及服务年限31
4.2 带区巷道布置31
4.2.1 区段划分31
4.2.2 带区斜巷布置32
4.2.3 带区下部车场布置32
4.2.4 带区煤仓形式 容量及支护35
4.2.5 带区硐室简介37
4.2.6 带区工作面的接续37
4.3 带区准备38
4.3.1 带区巷道的准备顺序38
第5章 采煤方法40
5.1 采煤方法的选择40
5.2 回采工艺40
5.2.1 选择和决定回采工作面的工艺过程及使用的机械设备40
5.2.2 设备选型40
5.2.3 工作面循环方式和劳动组织形式41
第6章 井下运输和矿井提升44
6.1 矿井井下运输44
6.1.1 运输方式和运输系统的确定44
6.1.2 矿车的选型及数量44
6.1.3 带区运输设备的选择46
6.2 矿井提升系统47
6.2.1 矿井提升设备的选择与计算47
第7章 矿井通风安全49
7.1 矿井通风系统的确定49
7.1.1 概述49
7.1.2 矿井通风系统的确定49
7.1.3 主扇工作方式的确定49
7.2 风量计算与风量分配50
7.2.1 矿井风量计算的规定50
7.2.2 风量计算50
7.2.3 风量分配52
7.2.4 风速的验算53
7.2.5 风量的调节方法与措施53
7.3 矿井通风阻力计算54
7.3.1 确定全矿最大通风阻力和最小通风阻力54
7.3.2 矿井等积孔计算55
7.4 通风设备的选择55
7.4.1 主扇的选择计算55
7.4.2 电动机的选择56
7.5 矿井安全生产措施57
7.5.1 预防瓦斯及煤尘爆炸57
7.5.2 火灾与水患的预防58
7.5.3 其他事故的预防58
7.5.4 避灾路线及自救<<煤矿安全规程>>规定58
第8章 矿井排水60
8.1 概述60
8.1.1 矿井水来源及涌水量60
8.1.2 对排水设备的要求60
8.2 矿井主要排水设备61
8.2.1 排水方式与排水系统简介61
8.2.2 主排水设备及管路的选择计算62
第9章 技术经济指标64
结 论66
致 谢67
附录170
附录273
0.9Mt/a新井设计 ......